সান গিয়ার, স্ট্রেট গিয়ার, ডাবল গিয়ার, অভ্যন্তরীণ গিয়ার, বাহ্যিক গিয়ার এবং বেভেল গিয়ার সহ উত্পাদনে অনেক ধরণের গিয়ার রয়েছে।
গুঁড়া ধাতুবিদ্যা গিয়ার উত্পাদন প্রথমে উপকরণ নিশ্চিত করতে হবে.পাউডার ধাতুবিদ্যা উপকরণ জন্য অনেক মাঝারি মান আছে.যেহেতু জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং জার্মানি পাউডার ধাতুবিদ্যা গবেষণায় বিশ্বের নেতৃত্ব দিচ্ছে, বর্তমানে JIS, MPIF, এবং DIN উপাদান মানগুলির জন্য বিস্তৃত উপকরণ রয়েছে।
গিয়ারগুলির শক্তির জন্য সাধারণত কিছু প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাই নির্বাচিত উপকরণগুলির কার্যকারিতা অবশ্যই পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।বর্তমানে, গিয়ারগুলির জন্য আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল Fe-Cu-C-Ci উপকরণ (JIS SMF5030, SMF5040, এবং MPIF FN-0205, FN-0205-80HT স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ) Fe-Cu-C উপকরণগুলিও উপলব্ধ৷
পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারগুলির ঘনত্ব, কারণ গিয়ারগুলি সংক্রমণের জন্য ব্যবহৃত হয়, গিয়ারগুলির শক্তির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই পণ্যগুলির ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি হবে এবং দাঁতের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হবে এবং শক্তি বেশি হবে।
পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারের কঠোরতা উপাদান, ঘনত্ব গ্রেড এবং পণ্যের পোস্ট-প্রসেসিংয়ের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।সুতরাং আপনি যখন গিয়ারস ক্রয় করবেন, তখন কঠোরতা পরিসীমা অবশ্যই অঙ্কনে নির্দেশিত হবে।
গিয়ারটি সিন্টার করার পরে, গিয়ারের শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, কার্যক্ষমতা উন্নত করতে সাধারণত পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতিগুলি যুক্ত করা হয়।সাধারণত দুটি চিকিত্সা প্রক্রিয়া আছে:
1. পৃষ্ঠ জলীয় বাষ্প চিকিত্সা.জলীয় বাষ্প গিয়ারের পৃষ্ঠে Fe এর সাথে বিক্রিয়া করে একটি ঘন পদার্থ Fe₃O₄ তৈরি করে।Fe₃O₄ এর কঠোরতা বেশি, যা পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গিয়ারের পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়াতে পারে।
2. Carburizing চিকিত্সা
সাধারণ মেশিনযুক্ত গিয়ারগুলির কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্টের মতোই, গিয়ারগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে অনেক ক্ষেত্রে কার্বোনিট্রাইডিং এবং নিভেন ব্যবহার করা হয়।