পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলির উত্পাদনে কম্প্যাকশন একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া।
পাউডার ধাতুবিদ্যার প্রেসিং প্রক্রিয়াটি চারটি ধাপে বিভক্ত।প্রথমত, পাউডার তৈরিতে উপকরণ তৈরি করা জড়িত।উপাদান প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, উপাদান সূত্র অনুযায়ী প্রস্তুত করা হয়, এবং তারপর মিশ্রণ মিশ্রিত করা হয়।এই পদ্ধতিটি প্রধানত পাউডারের কণার আকার, তরলতা এবং বাল্ক ঘনত্ব বিবেচনা করে।পাউডারের কণার আকার ভরাট কণার মধ্যে ফাঁক নির্ধারণ করে।অবিলম্বে মিশ্র উপকরণ ব্যবহার করুন, এবং খুব দীর্ঘ জন্য তাদের ছেড়ে না.দীর্ঘ সময় আর্দ্রতা এবং জারণ হতে হবে.
দ্বিতীয়টি হল পাউডার টিপুন।পাউডার ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়ায় সাধারণত দুটি প্রেসিং পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়, যথা একমুখী চাপ এবং দ্বি-মুখী চাপ।বিভিন্ন প্রেসিং পদ্ধতির কারণে, পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ ঘনত্বের বন্টনও ভিন্ন।সহজ কথায়, একমুখী চাপের জন্য, পাঞ্চ থেকে দূরত্ব বৃদ্ধির সাথে, ডাই-এর অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের ঘর্ষণ বল চাপকে হ্রাস করে এবং চাপের পরিবর্তনের সাথে ঘনত্বের পরিবর্তন হয়।
লুব্রিকেন্টগুলি সাধারণত পাউডারে যোগ করা হয় যাতে চাপ দেওয়া এবং ডিমোল্ডিং করা সহজ হয়।প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, লুব্রিকেন্ট নিম্নচাপের পর্যায়ে গুঁড়োগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং দ্রুত ঘনত্ব বৃদ্ধি করে;যাইহোক, উচ্চ-চাপের পর্যায়ে, লুব্রিকেন্ট পাউডার কণার মধ্যে ফাঁক পূরণ করে, বিপরীতভাবে, এটি পণ্যের ঘনত্বকে বাধা দেবে।পণ্যের রিলিজ ফোর্স নিয়ন্ত্রণ করা ডিমল্ডিং প্রক্রিয়ার কারণে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এড়ায়।
পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রেসিং প্রক্রিয়ায়, পণ্যের ওজন নিশ্চিত করা প্রয়োজন, যা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অনেক কারখানায় অস্থির চাপ অত্যধিক ওজনের পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করবে, যা সরাসরি পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।চাপা পণ্যটি অবশ্যই পণ্যের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট পাউডার এবং অমেধ্যগুলিকে উড়িয়ে দিতে হবে, সরঞ্জামটিতে সুন্দরভাবে স্থাপন করতে হবে এবং অমেধ্য থেকে প্রতিরোধ করতে হবে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৮-২০২২