অন্যান্য প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলির সাথে তুলনা করে, ব্যাপক উত্পাদনের ক্ষেত্রে পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলির খরচ সাশ্রয়ের সুবিধাগুলি খুব সুস্পষ্ট।যাইহোক, সব গুঁড়া ধাতুবিদ্যা অংশ এই সুবিধা আছে না.তাহলে পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলির নকশায় কী বিবেচনা করা দরকার?
পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলির নকশায় বিবেচনা করা বিষয়গুলি নিম্নরূপ:
 
ক্যাম: ক্যামগুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা উত্পাদনের জন্য আদর্শ, একটি প্রক্রিয়া যা চমৎকার পৃষ্ঠের ফিনিস এবং অংশ থেকে অংশে সামঞ্জস্য প্রদান করে।স্ব-তৈলাক্তকরণ পাউডার ধাতুবিদ্যা ক্যামের প্রাকৃতিক পৃষ্ঠ প্রায়ই গ্রাউন্ড ক্যামের পৃষ্ঠকে পরিধান করে।রেডিয়াল ক্যামের জন্য, ডাইতে ক্যামের আকৃতি তৈরি হয়;ফেস ক্যামের জন্য, আকারটি স্ট্যাম্পিং ফেসে গঠিত হয়।
 
আকার এবং আকৃতি: প্রশস্ত অংশগুলি সম্ভব যদি উল্লম্ব মাত্রা হ্রাস করা হয় যাতে বৃহত্তর অভিক্ষিপ্ত এলাকা অতিক্রম না হয়।
 
ফিলেট এবং ব্যাসার্ধ: আদর্শভাবে, একটি বৃহত্তর ফিলেট ব্যাসার্ধ: এই পাউডার ধাতুবিদ্যা কাঠামোগত অংশ ফিললেটটি আরও লাভজনক এবং বড় ফিললেট সহ দীর্ঘ অংশগুলি সহজ এবং দ্রুত।বৃত্তাকার কোণ সহ অংশগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা আরও ভাল।
 
দেয়ালের বেধ: লম্বা, পাতলা দেয়াল ডিজাইন করা এড়িয়ে চলুন;তাদের ভঙ্গুর সরঞ্জাম প্রয়োজন, এবং অংশের ঘনত্ব নিজেই পরিবর্তিত হতে থাকে।
 
পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলির নকশায় যে সমস্যাগুলি বিবেচনা করা দরকার তা এখানে প্রথমে ভাগ করা হবে।পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে খরচ বাঁচানোর জন্য, ব্যাপক উত্পাদন ছাড়াও, কাঠামোগত অংশগুলির নকশাও খুব গুরুত্বপূর্ণ, যা পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলির চাহিদা পূরণ করতে হবে।অতএব, যতটা সম্ভব পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলির গঠন সহজীকরণ করা খরচ কমাতে পারে।