В много случаи зъбните колела от праховата металургия имат ниски изисквания за механични свойства и висока точност на размерите.Обикновено плътността е 6,9~7,1.Процесът на формоване не е висок.Процесът на синтероване е висок.За да се предотврати деформация при синтероване, може да се добави Cu.Свиване против синтероване.С развитието на технологиите търсенето на високопроизводителни части на основата на желязо в праховата металургия става все по-високо и по-високо, което трябва да увеличи плътността на прахообразния компакт, което поставя по-високи изисквания към процеса на формоване и развива технологии като топла пресоване и високоскоростно пресоване., Плътността на частите може да достигне 7,2 ~ 7,4.За да се подобрят допълнително механичните свойства на частите от праховата металургия, е необходимо също така да се увеличи плътността на компактите.Това трябва да се има предвид при подготовката на праха.Технологията за пулверизиране и технологията за предварителна обработка на прах се превърнаха във фокус.Сега за пластифициране на праха се използва висококачествен воден атомизиран железен прах.При обработка плътността на зеления компактен материал може да достигне повече от 7,5, което е най-високото ниво на части на базата на желязо в праховата металургия днес, което беше невъобразимо преди десет години.метални части по поръчка

прахообразни метални части

Сега нашата фабрика OEM много видове зъбни колела, които съдържат: синтеровани слънчеви зъбни колела, синтеровани направляващи зъбни колела, синтеровани зъбни колела, синтерован пиньон, метални зъбни колела от синтерована стомана/стоманени зъбни колела, зъбни колела на планетарна скоростна кутия, малки зъбни колела.