Дълго време инженери и потенциални купувачи сравняват праховата металургия с конкурентни процеси.Що се отнася до прахообразните метални части и кованите части, подобно на всяко друго сравнение на производствените методи, това помага да се разберат предимствата и потенциалните недостатъци на всеки процес.Праховата металургия (PM) предлага много предимства, които трябва да имате предвид - някои са очевидни, други не са много.Разбира се, в някои случаи коването също може да бъде добър избор.Нека да разгледаме идеалните употреби и приложения на прахов метал и ковани части:

1. Прахов метал и изковки

Откакто стана масова, праховата металургия се превърна в очевидно решение за производство на малки части в много ситуации.В този момент може да възразите, че много отливки, които могат да бъдат заменени от PM, са заменени.И така, коя е следващата граница за пълното използване на прахообразните метали?Какво ще кажете за кованите части?Отговорът е много специфичен за вашето приложение.Относителните свойства на различни материали за коване (изковките са част от тях), а след това показват позицията на праховия метал, подходящ за описанието.Това постави основата за настоящия премиер и, което е по-важно, за възможния премиер.Вижте къде 80% от индустрията за прахообразни метали зависи от чугун, фосфорен бронз и т.н. Частите от прахообразен метал обаче сега лесно превъзхождат продуктите от чугун.Накратко, ако планирате да използвате типично желязо-мед-въглерод за проектиране на компоненти, тогава праховата металургия може да не е за вас.Въпреки това, ако изследвате по-модерни материали и процеси, PM може да осигури производителността, от която се нуждаете, на много по-ниска цена от изковките.

2. Нека да разгледаме по-отблизо някои от предимствата и недостатъците на прахообразния метал и кованите части:

A. Части за метална прахова металургия

1. Предимства на праховата металургия:

Частите могат да бъдат произведени с материали, които могат да осигурят работа при висока температура и висока издръжливост, а цената е намалена.Помислете за неръждаема стомана, която е подложена на високи температури в изпускателните системи и т.н.

Може да поддържа висока производителност на части, дори сложни части.

Поради възможността за нетно оформяне на праховата металургия, повечето от тях не изискват механична обработка.По-малкото вторична обработка означава по-ниски разходи за труд.

Използването на метален прах и синтероване може да постигне високо ниво на контрол.Това позволява фина настройка на електромагнитните свойства, плътност, затихване, якост и твърдост.

Високотемпературното синтероване значително подобрява якостта на опън, якостта на умора при огъване и енергията на удара.

2. Недостатъци на праховата металургия:

PM частите обикновено имат ограничения на размера, което може да направи някои дизайни невъзможни за производство.Най-голямата преса в тази индустрия е около 1500 тона.Това ограничава действителния размер на частта до равна площ от около 40-50 квадратни инча.По-реалистично, средният размер на пресата е в рамките на 500 тона, така че, моля, направете план за развитието на вашата част.

Части със сложни форми също могат да бъдат трудни за производство.Въпреки това висококвалифицираните производители на метални части могат да преодолеят това предизвикателство и дори да ви помогнат при проектирането.

Частите обикновено не са толкова здрави или разтегливи като чугунените или кованите части.