Изборът между праховата металургия и леенето под налягане често е въпрос на размер на детайла или изисквания за материал, а не на икономика.Често използвани материали за леене под налягане са алуминиеви сплави, магнезиеви сплави и цинкови сплави, а отливките от медни сплави също се използват в ограничена степен.Поради високата точка на топене на феросплава и неръждаемата стомана, трябва да се използва процес на прахова металургия.

В сравнение с традиционните части за прахова металургия, метални части за леене под налягане, размерите на частите за леене под налягане могат да бъдат същите или много по-големи.Когато се изисква основен материал, по-подходящо е да се използва процес на прахова металургия.Например, 1: много висока якост, якостта на опън на някои синтеровани сплави на основата на желязо е повече от три пъти по-висока от тази на сплавите за леене под налягане.2: Висока устойчивост на износване и висока ефективност на намаляване на триенето, което може да бъде решено чрез синтеровани сплави на основата на желязо и мед, импрегнирани със смазочно масло.3: Висока работна температура, която може да бъде разрешена чрез синтеровани сплави на основата на желязо и мед.4: Устойчивост на корозия, синтерована сплав на базата на мед и синтерована неръждаема стомана могат да отговорят на изискванията

Между праховата металургия и леенето под налягане цинковите отливки могат да бъдат заместител на продуктите на праховата металургия на основата на желязо, когато работната температура не е по-висока от 65 °C и се изисква средна якост.Двата процеса са сходни по отношение на точността на размерите и необходимостта от машинна обработка.Но по отношение на разходите за инструментална екипировка и обработка, праховата металургия обикновено е по-изгодна.