Парашковая металургія мае шэраг пераваг, такіх як эканомія матэрыялаў, энергазберажэнне, высокая эфектыўнасць, яна больш падыходзіць для масавай вытворчасці, добрая паўтаральнасць памераў і формы, нізкі ўзровень шуму і нізкі знос пры працы перадач і г.д., таму яна была шырока выкарыстоўваецца.Асноўным недахопам з'яўляецца тое, што ён неўстойлівы да ўдараў і мае нізкія ўдарныя характарыстыкі.Такім чынам, вельмі важна палепшыць трываласць парашковай металургіі.
Трывальныя характарыстыкі перадач парашковай металургіі
1. Прымаючы памер апрацоўкі нарыхтоўкі парашковай металургіі, яе трываласць будзе прыкладна на 10% вышэй.
2. Каэфіцыент пашырэння матэрыялу і дакладнасць формы ў асноўным залежаць ад дакладнасці механізму парашковай металургіі.Як правіла, айчынныя прэс-формы для зубчастых перадач з дыяметрам менш за 50 маюць класы ад 8 да 9, у той час як імпартныя прэс-формы маюць класы ад 7 да 8. Калі гэта спіральная шасцярня, то яна можа быць на адзін узровень вышэй.Самая вялікая перавага перадач парашковай металургіі ў тым, што іх можна вырабляць вялікімі партыямі з вельмі добрай кансістэнцыяй.
3. Для звычайных зубчастых перадач FN0205 парашковай металургіі ён можа мець крутоўны момант 14 Нм, а дэталі цёплага прэсавання могуць дасягаць 20 Нм, а калі FD0405 цёплага прэсавання, можа дасягаць каля 25 Нм.Такім чынам, пры ўмове, што поўны набор перадач прымае практыку, дазволеную прафесійнай канструкцыяй парашковай металургіі, лёгкасць усё яшчэ можа быць павялічана да 30-40%.