Вырабляецца мноства тыпаў перадач, у тым ліку сонечная, прамая, падвойная, унутраная, знешняя і канічная.
Вытворчасць перадач парашковай металургіі павінна спачатку пацвердзіць матэрыялы.Ёсць шмат сярэдніх стандартаў для матэрыялаў парашковай металургіі.Паколькі Японія, Злучаныя Штаты і Германія з'яўляюцца вядучымі ў свеце ў галіне даследаванняў парашковай металургіі, у цяперашні час існуе шырокі спектр матэрыялаў для стандартаў матэрыялаў JIS, MPIF і DIN.
Да перадач звычайна прад'яўляюцца пэўныя патрабаванні да трываласці, таму характарыстыкі выбраных матэрыялаў павінны адпавядаць патрабаванням да прадукцыі.У цяперашні час больш шырока выкарыстоўваюцца матэрыялы для зубчастых перадач - гэта матэрыялы Fe-Cu-C-Ci (сумяшчальныя са стандартам JIS SMF5030, SMF5040 і MPIF FN-0205, FN-0205-80HT). Таксама даступныя матэрыялы Fe-Cu-C.
Шчыльнасць перадач парашковай металургіі, таму што шасцярні выкарыстоўваюцца для перадач, прад'яўляе больш высокія патрабаванні да трываласці перадач, таму шчыльнасць вырабаў будзе адносна высокай, а супраціў зубоў будзе палепшана, а трываласць будзе вышэй.
Цвёрдасць перадач парашковай металургіі цесна звязана з матэрыялам, ступенню шчыльнасці і наступнай апрацоўкай прадукту.Такім чынам, калі вы набываеце шасцярэнькі, дыяпазон цвёрдасці павінен быць паказаны на чарцяжы.
Пасля спекання шасцярні для павышэння трываласці і зносаўстойлівасці шасцярні звычайна дадаюцца працэдуры пост-апрацоўкі для павышэння прадукцыйнасці.Звычайна існуе два працэсу лячэння:
1. Апрацоўка паверхні вадзяной парай.Вадзяная пара рэагуе з Fe на паверхні шасцярні, утвараючы шчыльнае рэчыва Fe₃O₄.Fe₃O₄ мае больш высокую цвёрдасць, што можа павялічыць зносаўстойлівасць і цвёрдасць паверхні шасцярні.
2. Науглероживающая апрацоўка
Гэтак жа, як і апрацоўка науглероживанием звычайных механічна апрацаваных перадач, у многіх выпадках для паляпшэння павярхоўнай цвёрдасці перадач выкарыстоўваецца карбоназітрызацыя і загартоўка.