Toz metallurgiyası dişliləri adətən müxtəlif avtomobil mühərriklərində istifadə olunur.Böyük partiyalarda çox qənaətcil və praktik olsalar da, digər aspektlərdə də təkmilləşdirmə üçün yerlər var.Sinterlənmiş metal dişlilərin üstünlükləri və çatışmazlıqlarına nəzər salaq.

 Toz metallurgiya dişlilərinin üstünlükləri

1. Ümumiyyətlə, toz metallurgiya dişli istehsal prosesləri azdır.

2. Toz metallurgiyası ilə dişli istehsal edərkən, materialdan istifadə dərəcəsi 95% -dən çox ola bilər.

3. Sinterlənmiş dişli çarxların təkrarlanma qabiliyyəti çox yaxşıdır.Toz metallurgiya hissələri qəliblərin preslənməsi ilə əmələ gəldiyindən, normal istifadə şəraitində bir cüt qəlib on minlərlə, yüz minlərlə dişli boşluqları sıxa bilər.

4. Toz metallurgiyası prosesi bir neçə hissəni birləşdirə bilər

5. Toz metallurgiya dişlilərinin material sıxlığı idarə olunur.

6. Toz metallurgiyası istehsalında, formalaşdıqdan sonra kompaktın kalıpdan çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün kalıbın işçi səthinin kobudluğu çox yaxşıdır.

Toz metallurgiya dişlilərinin çatışmazlıqları

1. Partiyalar şəklində istehsal edilməlidir.Ümumiyyətlə, partiya 5000 ədəddən çox olarsa, toz metallurgiya prosesi ilə istehsal üçün daha uyğundur;

2. Ölçü mətbuatın sıxma qabiliyyəti ilə məhdudlaşır.Mətbuat ümumiyyətlə bir neçə tondan bir neçə yüz tona qədər təzyiqə malikdir və diametri əsasən 110MM daxilindədir, toz metallurgiyasına çevrilə bilər;

3. Toz metallurgiya qurğusu strukturla məhdudlaşır.Presləmə və qəlib səbəblərinə görə, ümumiyyətlə 35°-dən çox spiral bucağı olan qurd dişliləri, siyənək sümüyü dişliləri və spiral dişliləri istehsal etmək ümumiyyətlə uyğun deyil.Spiral dişli çarxlar üçün, ümumiyyətlə, 15 dərəcə daxilində spiral dişləri dizayn etmək tövsiyə olunur;

4. Toz metallurgiya dişlilərinin qalınlığı məhduddur.Boşluğun dərinliyi və presin vuruşu dişlinin qalınlığından 2-2,5 dəfə çox olmalıdır.Eyni zamanda, dişli hündürlüyünün uzununa sıxlığının vahidliyini nəzərə alaraq, toz metallurgiya dişlisinin qalınlığı da çox vacibdir.

Tərkibində olan toz metallurgiyası dişliləri: təkan dişli, daxili dişli, konik dişli, planet dişli, ikiqat dişli, motor dişli, sürət qutusu, ötürücü dişli, dişli qovşaq, dişli halqa, yağ pompası dişli və s.