B. Döymə metal hissələri

1. Döymənin üstünlükləri:

Materialın hissəcik axınını elə dəyişdirin ki, o, hissə şəklində axsın.

Digər istehsal proseslərindən daha güclü hissələri yaradın.Döymə hissələri təhlükəli və ya son dərəcə əlverişsiz vəziyyətlərdə, məsələn, avtomobil mühərriklərində dişlilər kimi istifadə üçün çox uyğundur.

Ən çox formada hazırlana bilər.

Çox böyük hissələri yarada bilər.

Mexanik emal ilə müqayisədə nisbətən ucuzdur.

2. Döymənin çatışmazlıqları:

Mikrostruktur üzərində nəzarətin olmaması.

Layihənin dəyərini və çatdırılma müddətini artıran ikinci emala daha çox tələbat var.

Gözenekli rulmanlar, sementlənmiş karbidlər və ya qarışıq metal hissələri istehsal etmək mümkün deyil.

Emal olmadan, incə dizaynlı kiçik hissələr istehsal edilə bilməz

Kalıp istehsalı bahadır, qısamüddətli istehsalın iqtisadiyyatını arzuolunmaz edir.

3. Döymə və toz metallurgiyasının üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini ölçmək istəyirsinizsə, bu, ideal xərc göstəricilərinə nail ola biləcək bir istehsal prosesi axtardığınız anlamına gələ bilər.Hər bir prosesə nə qədər çox baxsanız, bunun layihə standartlarınızdan bir o qədər çox asılı olduğunu görəcəksiniz.Döymə bəzi hallarda yaxşıdır, digərlərində isə PM yaxşıdır.Düzünü desəm, bu, nəyə nail olmaq istədiyinizdən asılıdır.Texnologiyanın və prosesin inkişafı ilə toz metallurgiyası texnologiyası sıçrayışlarla inkişaf etdirildi.İndi toz metallarla heyrətamiz işlər görə bilərsiniz - yüksək temperaturda sinterləmə istehsalçılarının nə etdiklərinə baxın.Bəzi hallarda, sadəcə sinterləmə temperaturunu 100°-dən 300°F-ə qədər artırmaq aşağıdakı sahələrdə əhəmiyyətli dərəcədə yaxşı nəticələr verə bilər: güc, təsir enerjisi və digər amillər.

Bəzi sahələrdə döymə yaxşı bir həlldir.Bu baxımdan, heç kim tezliklə toz metaldan və ya tırtıllardan polad I-şüaları istehsal etməyəcək.Ancaq mürəkkəb dizaynlı daha kiçik hissələrə gəldikdə, toz metallurgiyası döyməni tutdu.Biz hissələrin istehsalının gələcəyinə (inkişaf etməkdə olan avtomobil dizaynında elektrik mühərrikləri kimi) daxil olaraq, toz metallurgiyası getdikcə daha mühüm rol oynayacaq.Əlverişlilik, yüksək istehsal və metal qarışığı kimi amillər işə düşdükdə, PM açıq şəkildə gələcəkdir.Döymə əla mexaniki xassələri təmin edə bilsə də, ənənəvi toz metal ilə müqayisədə xeyli xərc itkisi ödəməlidir.Bugünkü materiallardan və proseslərdən istifadə edərək, ənənəvi toz metallar tətbiqinizin tələb etdiyi performansı çox aşağı qiymətə təmin edə bilər.