Qızdırıcı yağa batırma: Təmizlənmiş sinterlənmiş hissələri 1 saat 80~120 ℃ isti yağda isladın.Məhsul qızdırıldıqda, bağlı məsamələrdə hava genişlənir.Havanın bir hissəsi xaric olur.Soyuduqdan sonra qalan hava yenidən kiçilir, yağı məsamələrə çəkir.İsti yağın yaxşı axıcılığı və yüksək sürtgü qabiliyyəti olduğu üçün məhsula daha çox yağ batırıla bilər.Yağa batırma metodunun səmərəliliyi adi yağa batırma üsulundan daha yüksəkdir.

Vakuum yağının batırılması: Təmizlənmiş sinterlənmiş dişliləri vakuum qutusuna qoyun, möhürləyin və -72 mm Hg-ə qədər boşaldın, sonra yağı vakuum qutusuna qoyun və sonra 20-30 dəqiqə ərzində 80 ℃-ə qədər qızdırın.Məqalənin birləşdirilmiş məsamələrindəki hava çəkildiyi üçün yağ 10 dəqiqə ərzində məmulatın içinə hopdura bilər.Bu üsul yüksək yağa batırma səmərəliliyinə və yüksək sürətə malikdir.

Adi yağa batırma: Təmizlənmiş sinterlənmiş strukturu islatmaq üçün yağa (adətən 20 ~ 30 yağ) qoyun və yağ məhsulun kapilyar qüvvəsinin təsiri altındadır.Məhsulun məsamələrinə batırılması.Bu üsul aşağı yağa batırma səmərəliliyinə və bir neçə saat çəkən uzun yağa batırma müddətinə malikdir.Az yağlı məhsullarda istifadə olunur.

Toz metallurgiya məmulatlarının yağa batırılması prosesinin işləmə prinsipi ondan ibarətdir ki, dəmir əsaslı yağ tərkibli podşipnik parçalanır və sonra yağa batırılır və toz metallurgiya sürtkü yağı məhsulun məsamələrinə daxil olur.Mil fırlandıqda, istilik yaratmaq üçün kol ilə dinamik sürtünmə meydana gəlir;yatağın temperaturu yüksəlir və qızdırıldığında yağ genişlənir;o, val və qol arasında avtomatik olaraq yağ vermək üçün məsamələrdən axır və əmələ gələn yağ təbəqəsi sürtünmənin yağlanmasında və azaldılmasında rol oynayır.