Sıxılma toz metallurgiya hissələrinin istehsalında mühüm istehsal prosesidir.

Toz metallurgiyasının presləmə prosesi dörd mərhələyə bölünür.Birincisi, tozun hazırlanması materialların hazırlanmasını əhatə edir.Materialın tələblərinə uyğun olaraq, inqrediyentlər formulaya uyğun hazırlanır, sonra qarışıq qarışdırılır.Bu üsul əsasən tozun hissəcik ölçüsünü, axıcılığını və kütlə sıxlığını nəzərə alır.Tozun hissəcik ölçüsü doldurucu hissəciklər arasındakı boşluğu müəyyənləşdirir.Qarışıq materialları dərhal istifadə edin və onları çox uzun müddət tərk etməyin.Uzun müddət nəmlənməyə və oksidləşməyə səbəb olacaqdır.

İkincisi, tozu sıxmaqdır.Toz metallurgiyası prosesində əsasən iki presləmə üsulu istifadə olunur, yəni birtərəfli presləmə və ikitərəfli presləmə.Müxtəlif presləmə üsullarına görə məhsulların daxili sıxlıq paylanması da fərqlidir.Sadə dillə desək, bir istiqamətli presləmə üçün zımbadan olan məsafənin artması ilə kalıbın daxili divarındakı sürtünmə qüvvəsi təzyiqi azaldır, təzyiqin dəyişməsi ilə sıxlıq dəyişir.

Daha sonra presləmə və qəlibdən çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün adətən tozun tərkibinə sürtkü yağları əlavə edilir.Presləmə prosesi zamanı sürtkü aşağı təzyiq mərhələsində tozlar arasında sürtünməni azaldır və sıxlığı sürətlə artırır;Lakin yüksək təzyiq mərhələsində sürtkü toz hissəcikləri arasındakı boşluğu doldurduğundan, əksinə, məhsulun sıxlığına mane olacaq.Məhsulun sərbəst buraxılma qüvvəsinə nəzarət qəlibdən çıxarma prosesi nəticəsində yaranan səth qüsurlarının qarşısını alır.

Toz metallurgiyası presləmə prosesində məhsulun çəkisini təsdiqləmək lazımdır, bu çox kritikdir, çünki bir çox fabriklərdə qeyri-sabit təzyiq məhsulun performansına birbaşa təsir edən həddindən artıq çəki fərqinə səbəb olacaqdır.Preslənmiş məhsul məhsulun səthindəki qalıq toz və çirklərdən üfürülməli, cihaza səliqəli şəkildə qoyulmalı və çirklərin yaranmasının qarşısı alınmalıdır.