1. Yüksək möhkəmlikli toz metallurgiya dişli məhsulları üçün yüksək sıxlığa malik olmalı və "presləmə - əvvəlcədən yandırma - refiring - istilik müalicəsi" prosesini qəbul etməlidir.

2. Aşağı karbon tərkibi məhsulun istilik müalicəsi zamanı yüksək səth sərtliyinə və aşınma müqavimətinə malik olmasını təmin edə bilər və nüvədəki aşağı karbon məhsulun yaxşı təsir müqavimətinə malik olmasını təmin edəcəkdir.

3. Materiala 2%-3% Ni və 2% Cu əlavə etmək sinterdən sonra materialın iradəsini və təsir gücünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.

4. Karbürləşdirmə və söndürmə ilə müqayisədə, karbonitrləmə yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir və daha aşağı karbonatlama temperaturu hissənin nüvəsinin möhkəmliyini təmin edir və hissənin söndürmə deformasiyasını azaldır.

Toz metallurgiyası dişliləri, avtomobil mühərriklərində geniş istifadə olunan toz metallurgiya hissələri kimi, dişli dəqiqliyi tələblərinə tam cavab verə bilər və digər sonrakı emal olmadan birdəfəlik formalaşdırma və bitirmə prosesi vasitəsilə emal səmərəliliyini effektiv şəkildə artıra bilər.