هناك نوعان تقريبًا من طريقة إنتاج أجزاء مسحوق المعادن: قولبة بالضغط وصب بالحقن.

هناك العديد من أنواع التشكيل بالضغط ، وفي التطبيقات الصناعية الفعلية ، يتم استخدام قولبة الضغط على نطاق واسع.الضغط الدافئ ، ضغط القالب الفولاذي الختم على البارد ، الضغط المتساوي البارد ، والضغط المتساوي الساكن كلها قوالب ضغط.

تشكيل بالضغط ، وملء القالب بمسحوق جاف بالاعتماد على الجاذبية ، والبثق بالقولبة بالضغط الخارجي.

يستخدم التشكيل بالحقن مسحوقًا ناعمًا جدًا وكمية كبيرة من مادة رابطة اللدائن الحرارية ليتم حقنها في القالب. هناك أيضًا طريقتان خاصتان لمعالجة أجزاء المسحوق المعدني: تشكيل المسحوق ودرفلة المسحوق.

يجب أن يبدأ إنتاج أجزاء تعدين المساحيق من القالب ، والمبدأ الأساسي لتصميم قالب تعدين المساحيق هو: إفساح المجال كاملاً للخصائص التكنولوجية للمعادن منخفضة المسحوق ، وعدم معالجة القطع والشكل شبه المتشكل ، لضمان توافق الفراغ مع ثلاثة متطلبات أساسية للشكل والحجم الهندسي والدقة وخشونة السطح والكثافة والتوزيع.، سواء كان يموت ضاغط ، يموت الانتهاء ، يموت الضغط المركب ، وتزوير يموت كلها تتطلب هذا.من بينها ، كثافة وتوزيع الكتل المضغوطة وقضبان الحدادة هي المؤشرات الفنية الرئيسية في تصميم القوالب ؛تصميم هيكل القالب بشكل معقول واختيار مواد القوالب ، بحيث تتمتع أجزاء القالب بقوة وصلابة وصلابة عالية بما فيه الكفاية ، ولها مقاومة عالية للتآكل وعمر خدمة لتلبية متطلبات السلامة والموثوقية وسهولة تشغيل أوعية العمل ذات الضغط العالي ؛في غضون ذلك ، انتبه إلى إمكانية التشغيل الآلي وإمكانية التبادل لهيكل القالب وأجزاء القالب ، وخفض تكاليف تصنيع القوالب