በግምት ሁለት ዓይነት የዱቄት ሜታሎሪጂ ክፍሎችን የማምረት መንገድ አሉ፡ የመጭመቂያ መቅረጽ እና መርፌ መቅረጽ።

ብዙ አይነት የጨመቁ ቅርጾች አሉ, እና በእውነተኛው የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ, የጨመቁ መቅረጽ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.ሞቅ ያለ መጫን፣ ቀዝቃዛ መታተም የብረት ሻጋታ መጫን፣ ቀዝቃዛ አይሶስታቲክ ፕሬስ እና ትኩስ አይስታቲክ ፕሬስ ሁሉም የመጭመቂያ መቅረጽ ናቸው።

መጭመቂያ መቅረጽ፣ ሻጋታውን በደረቅ ዱቄት በመሙላት በስበት ኃይል ላይ ተመርኩዞ፣ እና በውጫዊ ግፊት መቅረጽ።

የኢንፌክሽን መቅረጽ ወደ ሻጋታ ለመርጨት በጣም ጥሩ ዱቄት እና ከፍተኛ መጠን ያለው ቴርሞፕላስቲክ ማሰሪያ ይጠቀማል።እንዲሁም ሁለት ልዩ የዱቄት ሜታሊልጂያ ክፍሎችን የማቀነባበሪያ ዘዴዎች አሉ፡ የዱቄት መፈልፈያ እና የዱቄት ማንከባለል።

የዱቄት ብረታ ብረት ክፍሎችን ማምረት ከሻጋታ መጀመር አለበት.የዱቄት ሜታሊሪጂ ሻጋታ ንድፍ መሰረታዊ መርህ-ለዝቅተኛ የዱቄት ብረታ ብረት የቴክኖሎጂ ባህሪያት ሙሉ ጨዋታ ይስጡ, ምንም የመቁረጥ ሂደት እና የቅርቡ ቅርጽ, ባዶው የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ. ሶስት መሰረታዊ መስፈርቶች የጂኦሜትሪክ ቅርፅ እና መጠን ፣ ትክክለኛነት እና የገጽታ ውፍረት ፣ ጥግግት እና ስርጭት።፣ የፕሬስ ዳይ ፣ የማጠናቀቂያ ዳይ ፣ የግቢው ፕሬስ ሞት እና ፎርጂንግ ዳይ ይህ ሁሉ ያስፈልገዋል።ከእነርሱ መካከል, ጥግግት እና ተጫንን billets እና ፎርጂንግ billets መካከል ስርጭት ሻጋታ ንድፍ ውስጥ ዋና የቴክኒክ አመልካቾች ናቸው;የሻጋታ መዋቅርን በተመጣጣኝ ሁኔታ ዲዛይን ማድረግ እና የሻጋታ ቁሳቁሶችን መምረጥ, የሻጋታ ክፍሎች በበቂ ሁኔታ ከፍተኛ ጥንካሬ, ግትርነት እና ጥንካሬ, እና ከፍተኛ የ Wear መከላከያ እና የአገልግሎት ህይወት ከፍተኛ ጫና በሚፈጥሩ መርከቦች ላይ የደህንነት, አስተማማኝነት እና ቀላልነት መስፈርቶችን ለማሟላት;ይህ በእንዲህ እንዳለ የሻጋታ መዋቅር እና የሻጋታ ክፍሎችን መለዋወጫ እና ተለዋዋጭነት ትኩረት ይስጡ እና የሻጋታ ማምረት ወጪዎችን ይቀንሱ.