1. Voorbereiding van grondstofpoeier.Die bestaande maalmetodes kan rofweg in twee kategorieë verdeel word: meganiese metodes en fisiese chemiese metodes.

Die meganiese metode kan verdeel word in: meganiese vergruising en atomisering;

Fisieschemiese metodes word verder verdeel in: elektrochemiese korrosiemetode, reduksiemetode, chemiese metode, reduksie-chemiese metode, dampneerslagmetode, vloeistofneerleggingsmetode en elektrolisemetode.Onder hulle is die reduksiemetode, atomiseringsmetode en elektrolisemetode die algemeenste.

2. Die poeier word gevorm tot 'n kompak van die verlangde vorm.Die doel van vorming is om 'n kompak van 'n sekere vorm en grootte te maak, en dit 'n sekere digtheid en sterkte te maak.Die gietmetode word basies verdeel in druk giet en druklose giet.Kompressie giet word die meeste gebruik in kompressie giet.

3. Sintering van die brikette.Sintering is 'n sleutelproses in die poeiermetallurgieproses.Die gevormde kompak word gesinter om die vereiste finale fisiese en meganiese eienskappe te verkry.Sintering word verdeel in eenheidstelsel sintering en multi-komponent stelsel sintering.Vir die vastefasesintering van die eenheidstelsel en die multikomponentstelsel is die sintertemperatuur laer as die smeltpunt van die metaal en legering wat gebruik word;vir die vloeistof-fase sintering van die multi-komponent stelsel, die sinter temperatuur is oor die algemeen laer as die smeltpunt van die vuurvaste komponent en hoër as dié van die smeltbare komponent.Smeltpunt.Benewens gewone sintering, is daar ook spesiale sinterprosesse soos los sintering, dompelmetode en warmpersmetode.

4. Daaropvolgende verwerking van die produk.Die behandeling na sintering kan verskillende metodes gebruik volgens verskillende produkvereistes.Soos afwerking, onderdompeling in olie, bewerking, hittebehandeling en elektroplatering.Boonop is sommige nuwe prosesse soos rol en smee ook in onlangse jare toegepas op die verwerking van poeiermetallurgie-materiale na sintering, en het ideale resultate behaal.