Die hoofdoel van oppervlakbehandeling van poeiermetallurgie-onderdele:
1. Verbeter slytasieweerstand
2. Verbeter korrosiebestandheid
3. Verbeter moegheid krag

Die oppervlakbehandelingsmetodes wat op poeiermetallurgie-onderdele toegepas word, kan basies in die volgende vyf kategorieë verdeel word:
1. Bedekking: Bedek die oppervlak van die verwerkte deel met 'n laag ander materiale sonder enige chemiese reaksie
2. Oppervlak chemiese behandeling: die chemiese reaksie tussen die oppervlak van die verwerkte deel en die eksterne reaktant
3. Chemiese hittebehandeling: ander elemente soos C en N diffundeer na die oppervlak van die verwerkte deel
4. Oppervlakte hittebehandeling: die faseverandering word gegenereer deur die sikliese verandering van temperatuur, wat die mikrostruktuur van die oppervlak van die verwerkte deel verander
5. Meganiese vervorming metode: om meganiese vervorming op die oppervlak van die verwerkte deel te produseer, hoofsaaklik om kompressiewe residuele spanning te produseer, terwyl ook die oppervlakdigtheid verhoog word

Ⅰ.Bedekking
Elektroplatering kan op poeiermetallurgie-onderdele toegepas word, maar dit kan slegs uitgevoer word nadat die poeiermetallurgie-onderdele voorbehandel is (soos om koper te dompel of was te dompel om gate te seël) om die penetrasie van elektroliet te voorkom.Na elektroplateringsbehandeling kan die korrosiebestandheid van die onderdele gewoonlik verbeter word.Algemene voorbeelde is galvanisering (hergebruik van chromaat vir passivering na galvanisering om 'n swart of weermaggroen blink oppervlak te verkry) en vernikkeling
Elektrolose nikkelplatering is beter as elektrolitiese nikkelplatering in sommige aspekte, soos die beheer van die dikte van die deklaag en plateringsdoeltreffendheid.
Die "droë" sinkbedekkingsmetode hoef nie uitgevoer te word nie en hoef nie verseël te word nie.Dit word verdeel in poeiergalvanisering en meganiese galvanisering.
Wanneer anti-roes, anti-roes, pragtige voorkoms en elektriese isolasie vereis word, kan verf gebruik word.Die metodes kan verder verdeel word in: plastiekbedekking, glasering en metaalbespuiting.

Ⅱ. Oppervlakte chemiese behandeling

Stoombehandeling is die algemeenste van alle oppervlakbehandelingsprosesse vir poeiermetallurgie-onderdele.Stoombehandeling is om die dele tot 530-550°C in 'n stoomatmosfeer te verhit om 'n magnetiese (Fe3O4) oppervlaklaag te produseer.Deur die oksidasie van die oppervlak van die ystermatriks word die slytweerstand en wrywingseienskappe verbeter, en die dele is bestand Roesprestasie (verder versterk deur olie-onderdompeling) Die oksiedlaag is ongeveer 0.001-0.005 mm dik, wat die hele buitenste oppervlak bedek. , en kan diffundeer na die middel van die deel deur onderling verbind porieë.Die vulling van hierdie porie verhoog die oënskynlike hardheid, verbeter daardeur die slytasieweerstand en maak dit 'n matige mate van verdigting.

Koue fosfaatbehandeling is 'n chemiese reaksie in 'n soutbad om komplekse fosfaat op die oppervlak van die werkstuk te vorm.Sinkfosfaat word gebruik vir die voorbehandeling van bedekkings en plastiekbedekkings, en mangaanfosfaat word vir wrywingtoepassings gebruik.

Die blouing word gedoen deur die werkstuk in 'n kaliumchloraatbad by 150°C te plaas deur chemiese korrosie.Die oppervlak van die werkstuk het 'n donkerblou kleur.Die dikte van die bloulaag is ongeveer 0,001 mm.Na blouwording is die oppervlak van die dele pragtig en het anti-roesfunksie.

Nitrering kleur gebruik nat stikstof as die oksidant.Tydens die verkoelingsproses van die werkstuk na sintering word 'n oksiedlaag in die temperatuurreeks van 200-550°C gevorm.Die kleur van die gevormde oksiedlaag verander met die verwerkingstemperatuur.

Geanodiseerde anti-roes behandeling word gebruik vir aluminium-gebaseerde dele om die voorkoms en anti-roes werkverrigting te verbeter.

Passivering behandeling word toegepas op vlekvrye staal dele, hoofsaaklik om 'n oppervlak oksied beskermende laag te vorm.Hierdie oksiede kan gevorm word deur verhitting of deur chemiese metodes, dit wil sê deurweek met salpetersuur of natriumchloraatoplossing.Ten einde te verhoed dat die oplossing onderdompel, chemiese Die metode vereis pre-seël wasbehandeling.