Daar is baie soorte ratte in produksie, insluitend sonrat, reguit rat, dubbel rat, interne rat, eksterne rat, en skuins rat.
Die vervaardiging van poeiermetallurgie-ratte moet eers die materiale bevestig.Daar is baie medium standaarde vir poeiermetallurgie materiale.Aangesien Japan, die Verenigde State en Duitsland die wêreld lei in poeiermetallurgie-navorsing, is daar tans 'n wye reeks materiale vir JIS-, MPIF- en DIN-materiaalstandaarde.
Ratte het gewoonlik sekere vereistes vir sterkte, dus moet die prestasie van die geselekteerde materiale aan die produkvereistes voldoen.Tans is die meer algemeen gebruikte materiale vir ratte Fe-Cu-C-Ci-materiale (voldoen aan JIS SMF5030, SMF5040 en MPIF FN-0205, FN-0205-80HT-standaard) Fe-Cu-C-materiaal is ook beskikbaar.
Die digtheid van poeiermetallurgieratte, omdat die ratte vir transmissie gebruik word, het hoër vereistes vir die sterkte van die ratte, dus sal die digtheid van die produkte relatief hoog wees, en die tandweerstand sal verbeter word en die sterkte sal hoër wees.
Die hardheid van poeiermetallurgie-ratte is nou verwant aan die materiaal, digtheidsgraad en na-verwerking van die produk.Wanneer jy dus ratte koop, moet die hardheidreeks in die tekening aangedui word.
Nadat die rat gesinter is, word na-verwerkingsprosedures gewoonlik bygevoeg om die werkverrigting te verbeter om die sterkte en slytweerstand van die rat te verbeter.Daar is gewoonlik twee behandelingsprosesse:
1. Oppervlakwaterdampbehandeling.Waterdamp reageer met Fe op die oppervlak van die rat om 'n digte stof Fe₃O₄ te vorm.Fe₃O₄ het 'n hoër hardheid, wat die slytweerstand en oppervlakhardheid van die rat kan verhoog.
2. Carburizing behandeling
Dieselfde as die karburasiebehandeling van gewone gemasjineerde ratte, word karbonitridering en blus in baie gevalle gebruik om die oppervlakhardheid van die ratte te verbeter.