Sintering is 'n hittebehandeling wat op 'n poeierkompakte toegepas word om sterkte en integriteit te verleen.Die temperatuur wat vir sintering gebruik word, is onder die smeltpunt van die hoofbestanddeel van die poeiermetallurgie-materiaal.

Na verdigting word naburige poeierdeeltjies deur koue sweislasse bymekaar gehou, wat die kompakte voldoende “groen sterkte” gee om hanteer te word.By sintertemperatuur veroorsaak diffusieprosesse dat nekke by hierdie kontakpunte vorm en groei.

Daar is twee nodige voorlopers voordat hierdie "vaste toestand sintering" meganisme kan plaasvind:
1. Verwydering van die persende smeermiddel deur verdamping en verbranding van die dampe
2.Vermindering van die oppervlakoksiede van die poeierdeeltjies in die kompak.

Hierdie stappe en die sinterproses self word oor die algemeen in 'n enkele, aaneenlopende oond bereik deur oordeelkundige keuse en sonering van die oondatmosfeer en deur 'n toepaslike temperatuurprofiel regdeur die oond te gebruik.

Sinter verharding

Sinteringoonde is beskikbaar wat versnelde verkoelingstempo's in die verkoelingsone kan toepas en materiaalgrade is ontwikkel wat teen hierdie verkoelingstempo's na martensietiese mikrostrukture kan transformeer.Hierdie proses, tesame met 'n daaropvolgende temperbehandeling, staan ​​bekend as sinterharding, 'n proses wat in onlangse jare na vore gekom het, het 'n leidende manier om gesinterde sterkte te verbeter.

Verbygaande vloeibare fase sintering

In 'n kompak wat slegs ysterpoeierdeeltjies bevat, sal die vastestof sinterproses 'n mate van krimping van die kompak veroorsaak soos die sinternekke groei.'n Algemene praktyk met ysterhoudende PM-materiale is egter om 'n byvoeging van fyn koperpoeier te maak om 'n verbygaande vloeibare fase tydens sintering te skep.

By sintertemperatuur smelt die koper en diffundeer dan in die ysterpoeierdeeltjies wat swelling veroorsaak.Deur noukeurige keuse van koperinhoud is dit moontlik om hierdie swelling teen die natuurlike krimping van die ysterpoeierskelet te balanseer en 'n materiaal te verskaf wat glad nie in afmetings verander tydens sintering nie.Die koper byvoeging bied ook 'n nuttige soliede oplossing versterkende effek.

Permanente vloeibare fase sintering

Vir sekere materiale, soos gesementeerde karbiede of hardemetale, word 'n sintermeganisme wat die opwekking van 'n permanente vloeistoffase behels, toegepas.Hierdie tipe vloeibare fase sintering behels die gebruik van 'n toevoeging tot die poeier, wat voor die matriksfase sal smelt en wat dikwels 'n sogenaamde bindmiddelfase sal skep.Die proses het drie fases:

Herrangskikking
Soos die vloeistof smelt, sal kapillêre werking die vloeistof in porieë intrek en ook veroorsaak dat korrels herrangskik in 'n gunstiger pakkingsrangskikking

Oplossing-neerslag
In gebiede waar kapillêre druk hoog is, sal atome verkieslik in oplossing gaan en dan neerslaan in gebiede met laer chemiese potensiaal waar deeltjies nie naby of in kontak is nie.Dit word kontakafplatting genoem en verdig die sisteem op 'n manier soortgelyk aan korrelgrensdiffusie in vastestofsintering.Ostwald-rypwording sal ook plaasvind waar kleiner deeltjies verkieslik in oplossing gaan en op groter deeltjies presipiteer wat tot verdigting lei.

Finale verdigting
Verdichting van die soliede skeletnetwerk, vloeistofbeweging van doeltreffend gepakte streke na porieë.Vir permanente vloeibare fase sintering om prakties te wees, moet die hooffase ten minste effens oplosbaar wees in die vloeistoffase en die "bindmiddel" byvoeging moet smelt voordat enige groot sintering van die vaste deeltjies netwerk plaasvind, anders sal herrangskikking van korrels nie plaasvind nie.