Poedermetallurgie-ratte word wyd gebruik in poeiermetallurgieprodukte.Poeiermetallurgieratte word in die motorbedryf, verskeie meganiese toerusting, motors, huishoudelike toestelle en ander nywerhede gebruik.

Ⅰ Voordele van poeiermetallurgie-ratte

1. Oor die algemeen is die vervaardigingsproses van poeiermetallurgie-ratte min.

2. Wanneer poeiermetallurgie gebruik word om ratte te vervaardig, kan die materiaalgebruikskoers meer as 95% bereik

3. Die herhaalbaarheid van poeiermetallurgie-ratte is baie goed.Omdat poeiermetallurgie-ratte gevorm word deur vorms te druk, kan 'n paar vorms onder normale gebruikstoestande tienduisende tot honderdduisende ratblokkies druk.

4. Poeiermetallurgie metode kan verskeie dele vervaardiging integreer

5. Die materiaaldigtheid van poeiermetallurgieratte is beheerbaar.

6. In poeiermetallurgieproduksie, om die uitwerping van die kompak uit die matrys na vorming te vergemaklik, is die grofheid van die werkoppervlak van die matrys baie goed.

Ⅱ.Nadele van poeiermetallurgie-ratte

1. Dit moet in groepe vervaardig word.Oor die algemeen is groepe van meer as 5000 stukke meer geskik vir poeiermetallurgieproduksie;

2. Die grootte word beperk deur die persvermoë van die pers.Perse het oor die algemeen 'n druk van etlike ton tot etlike honderde ton, en die deursnee kan in poeiermetallurgie gemaak word as die deursnee basies binne 110mm is;

3. Poeiermetallurgie-ratte word deur struktuur beperk.As gevolg van die redes van pers en vorms, is dit oor die algemeen nie geskik om wurmratte, visgraatratte en heliese ratte met 'n helikshoek groter as 35° te vervaardig nie.Heliese ratte word oor die algemeen aanbeveel om die heliese tande binne 15 grade te ontwerp;

4. Die dikte van poeiermetallurgie-ratte is beperk.Die diepte van die holte en die slag van die pers moet 2 tot 2,5 keer die dikte van die rat wees.Terselfdertyd, met inagneming van die eenvormigheid van die hoogte en longitudinale digtheid van die rat, is die dikte van die poeiermetallurgie-rat ook baie belangrik.